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雙層油罐制作系統流程圖

2018-12-17 368次瀏覽 分類:雙層油罐資訊



雙層油罐流程圖

雙層油罐的制造流程:
1、加工封頭:材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→拼縫→成型→檢驗→焊加強筋→檢驗
2、罐體:材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→預卷→焊接→校圓→檢驗
3、罐體組裝:封頭與筒節組焊→各筒節對接→焊接→檢驗→點固加強板與加強筋→檢驗→焊接→檢驗
4、配裝零件:組焊支座→檢驗→劃孔位線→檢驗→焊裝人孔與各接管→檢驗
油罐成型、組焊要求:
筒體組焊時,筒節內加鋼固圈支撐圈,
1、罐體對接錯邊量:A縫≤1mm,B縫≤1.5mm;
2、焊接棱角度:A縫≤2.6mm,B縫≤1mm;
3、筒 體圓 度:最大直徑與最小直徑≤±10mm;
4、筒體直線度:≤5mm;
焊接:焊縫要求光滑平直,無裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷;
1、端蓋拼縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;
2、筒體焊縫采用手工焊或埋弧焊,焊材為J506或H10Mn2,焊縫寬度<10mm,焊縫高度≤2mm;
3、加強板采用手工焊,焊材為J506,焊縫角高5mm;
4、加強筋采用二氧化碳氣體保護焊,焊材為H08Mn2SiA,焊縫角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳氣體保護焊,焊材為J422或H08MnSi;(與罐體的焊接必須采用J506或H08Mn2SiA);

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